I kommunala rörledningsnätverk har industriell vätsketransport, utsläpp av kemiskt avloppsvatten och fabrikens vattenförsörjnings- och dräneringsprojekt, korrosion och åldrande av rörledningar, läckage och skador, konstruktionsstörningar, långa byggperioder och höga underhållskostnader efter-byggnad alltid varit de viktigaste smärtpunkterna i projektdrift och underhåll. Traditionella anti-korrosions- och öppna-rörbytesprocesser är inte bara dyra och förorenande, utan har också begränsad livslängd, vilket gör dem olämpliga för dagens tekniska konstruktionsstandarder som kräver effektiv konstruktion, lång-hållbarhet och miljövänlighet. Däremot omfattar den kompletta UV-härdade beläggningsrörledningslösningen två kärnteknologier: UV--korrosionsskydd för nya rörledningar och UV-CIPP-dikefri foderreparation för gamla rörledningar. Med sina kärnfördelar som snabb konstruktion, överlägsen korrosionsbeständighet, livslång hållbarhet och noll{10}}förstörande konstruktion, har det blivit den mest kostnadseffektiva-lösningen för nybyggnads- och rörledningsrenoveringsprojekt, vilket avsevärt minskar projektkostnaderna och trycket på underhåll efter-konstruktion.
I. Särskild tillämpning för nya rörledningar: UV-härdad skyddande beläggning, ger rörledningar långvarig-beständig korrosionsskyddande-korrosionsskydd
För olika rörmaterial, inklusive helt-nya stålrör, 3PE anti-korrosionsrör och plaströr, använder vi en avancerad extern/intern UV-härdad skyddande beläggningsprocess för att ersätta traditionella färger, asfalt och vanliga anti-korrosionsbeläggningar, vilket skapar ett sömlöst,{5}skyddande{5} och höghållfast rörsystem. Denna process använder 100 % lösningsmedels-fria ljuskänsliga miljövänliga beläggningar, beroende på ultraviolett ljus för andra-härdning, vilket helt löser de vanliga problemen med traditionella{10} rostskyddsbeläggningar som långsam torkning, lätt avflagning, lukt, VOC-utsläpp och dålig korrosionsprestanda.{11}
Jämfört med traditionella anti-korrosionsprocesser har UV-härdade rörledningsbeläggningar betydande praktiska fördelar. Miljöskydd och säkerhet är de viktigaste höjdpunkterna; hela processen är lösningsmedelsfri-och har noll skadliga flyktiga utsläpp, helt överensstämmer med miljöskyddskonstruktionskraven för kommunala, kemiska och industriella områden, utan byggnadsföroreningar och inga säkerhetsrisker. Konstruktionseffektiviteten förbättras avsevärt; UV-ljushärdning i 3 till 10 sekunder räcker för fullständig härdning. Det möjliggör massprefabricering i fabriker och snabba-bearbetningar på plats-. Även komplexa och oregelbundet formade delar som flänsar, vinkelbågar och ventiler kan formas i ett stycke utan sömmar, vilket eliminerar risken för lokal korrosion och läckage vid källan.
II. Specifikt för renovering av gamla rörledningar: UV-CIPP-dikefri foderreparation – ingen vägrivning, snabb reparation, 50-årig livslängd. För att ta itu med problem som sprickbildning, läckage, korrosion, nedslamning, deformation och otillräcklig belastning-i gamla rörledningar, lider traditionella öppna-rörbyten av många nackdelar, inklusive vägskador, förstörelse av grönområden, trafikstörningar, långa byggperioder, höga kostnader i städerna och allvarliga föroreningar i städerna och allvarliga produktionsstörningar. UV-CIPP ultraviolett ljushärdande trenchless reparationsteknik kräver dock ingen markgrävning eller storskalig konstruktion. Hela rörledningen kan renoveras med hjälp av befintliga brunnar, vilket gör den till den vanliga och föredragna tekniken för renovering och uppgradering av gamla rörledningar.
Kärnan i denna teknik innebär att man sätter in ett glasfiberrör impregnerat med ljuskänsligt harts i den befintliga skadade rörledningen. Efter uppblåsning och UV-härdning bildas en ny, sömlös, hög-fiberfoder inuti det gamla röret, vilket skapar en "rör-i-rör"-kompositstruktur. Detta bevarar den ursprungliga rörledningsstrukturen samtidigt som man uppnår övergripande rörledningsrenovering och strukturell förstärkning. Hela materialuppsättningen använder styren-fritt, miljövänligt ljuskänsligt harts, som är lätt att lagra, luktfritt under konstruktion och fritt från hög-temperaturförorening under härdning, vilket gör det säkert för krävande byggscenarier som stadsområden, bostadsområden och fabriksområden.
De två kärnteknikerna för UV-härdade rörledningar kompletterar varandra och täcker helt och hållet hela livscykelbehovet för skydd av rörledningskonstruktion och åldringsreparation. Nya projekt använder UV-härdade skyddande beläggningar för att förbättra rörledningens korrosionsbeständighet och livslängd till låg kostnad, vilket förbättrar projektkvaliteten från källan. För åldrande rörledningsrenovering används UV-CIPP-dikefri foderteknik för att uppnå rörledningsrenovering och uppgraderingar med minimala byggkostnader och minimal påverkan.
Jämfört med traditionella processer erbjuder den kompletta UV-härdade pipelinelösningen omfattande fördelar som snabb konstruktion, hög estetisk tilltalande, stabil prestanda, större miljövänlighet, lång livslängd och mindre underhåll. Den kan uppfylla de höga-standardkraven för acceptans för kommunala ingenjörsprojekt och anpassa sig till industrianläggningars komplexa mediaanvändningsmiljö. Det är för närvarande den optimala lösningen för att förbättra kvaliteten, sänka kostnaderna och öka effektiviteten av pipeline engineering, och det är också den vanliga tekniken som fler och fler ingenjörsföretag och kunder väljer.
