Tre-polyeten (TEPE) anti-korrosionsbeläggning är för närvarande den vanliga externa anti-korrosionslösningen för nedgrävda olje- och gasledningar, med den längsta livslängden (större än eller lika med 50 år). Den består av tre skikt: ett epoxipulverskikt, ett limskikt och ett skikt av hög-polyeten (HDPE).
I. Tre-lagerstruktur (från insidan till utsidan)
Bottenlager: Fusion-bundet epoxipulverlager (FBE)
Tjocklek: Större än eller lika med 100 μm (vanligtvis 120–150 μm)
Funktion: Bildar en kemisk bindning med stålröret, vilket ger extremt stark vidhäftning; resistent mot kemisk korrosion och katodisk lösgöring, vilket bildar "grunden" för anti-korrosion.
Process: Uppvärmning av stålröret till 190–200 grader, elektrostatisk sprutning och sedan härdning.
Mellanlager: Copolymer Adhesive (AD)
Tjocklek: 170–250μm
Material: Maleinsyraanhydrid-ympad polyeten (PE-g-MA) eller EAA-sampolymer
Funktion: "Molekylär brygga"-den ena sidan reagerar med epoxiharts, den andra sidan smälter med polyeten, vilket förhindrar delaminering och absorberar temperatur/jordbelastning.
Ytterskikt: polyeten med hög-densitet (HDPE)
Tjocklek: 1,8–3,7 mm (beroende på rördiameter)
Funktion: Mekaniskt skydd-slagtålighet, reptålighet, jordstressbeständighet/skydd av växtrötter; extremt låg vattenpermeabilitet, blockerar vatten, syre, syror, alkalier och salter.
Process: Extruderingslindning eller beläggning, temperatur 220–230 grader .
