Drivna av flera gynnsamma faktorer såsom nationella garantier för energiförsörjning, förbättrade stamledningsnätverk, konstruktion av gaslagring och renovering av åldrande rörledningar, olje- och gastransmissionsstålrör, som ett grundläggande basmaterial för långväga-olje- och gastransporter, stadsgasdistribution och undervattensrörledningsprojekt, upplever en ny utvecklingstakt,{0} och kännetecknas av en ny och varaktig ökning av industrin,- hög-teknologi, grön och inhemskt producerad teknik.
Olje- och gastransmissionsstålrör använder i första hand högkvalitativt-rörledningsstål som basmaterial, med vanliga material som täcker hög-ledningsmaterial som L245, L360, L415, L450, X65, X70 och X80. De är kategoriserade i tre huvudtyper: bågsvetsade rör med raka sömmar, bågsvetsade rör i spiralform och sömlösa stålrör för transmission. Produkterna har utmärkta egenskaper som hög hållfasthet, hög seghet, hög tryckbeständighet, låg-temperaturbeständighet, geologisk sättningsbeständighet och korrosionsbeständighet. De kan anpassa sig till komplexa geologiska och extrema klimatmiljöer som slätter, berg, permafrost, kustnära saltstänk och djuphavsvatten, vilket gör dem till ett oersättligt nyckelmaterial för långväga{12}}rörledningar på land, stadsnät för gasledningar, olje- och gasplattformar till havs, och gaslagringsinjektions- och produktionsledningar.
Ur marknadens efterfrågan fortsätter det nationella olje- och gasledningsnätverket att expandera, med energikanaler på nationell-nivå som den västra-till-östra gasledningen, den kinesiska-gasledningen från Rysslands österled och Sichuan-till-gasledningen från öster som ökar-den direkta tillväxten{6} för att öka{6} högvärdigt-stålrör. Samtidigt pågår den omfattande renoveringen och uppgraderingen av åldrande stadsgasrörledningar över hela landet, med pågående projekt för stadsgasanslutningar, industriparksgasförsörjning och sammankoppling av rörledningar på länsnivå, vilket håller beställningar på små- och medelstora{11}}korrosionsbeständiga stålrör på en hög korrosionsnivå{12}. Dessutom utvecklas nya områden som havsbaserad vindkraft-som stöder undervattensolja och gasledningar, underjordisk gaslagringskonstruktion och pilotledningar för vätgasenergiöverföring, vilket öppnar upp för nya tillväxtmöjligheter för industrin och driver en-på-år ökning av efterfrågan på hög-korrosionsbeständiga{18} högt-tryckbeständigt- specialstålrör.
Produktionsprocesser och kvalitetsstandarder uppgraderas kontinuerligt, vilket driver branschen mot precision och intelligens. För närvarande använder industrin i stor utsträckning avancerade processer som precisionsvalsning, mikro-legeringssmältning, kontrollerad valsning och kylning, online ultraljudsdetektering och helautomatiserad nedsänkt bågsvetsning för att strikt kontrollera rörets väggtjocklek, rundhet, rakhet och svetskvalitet. Genom en omfattande kvalitetskontrollprocess inklusive råmaterialom-inspektion, mekaniska egenskaperstestning, hydrostatisk testning och anti-korrosionsskiktstestning säkerställer industrin stabil tryckbeständighet, sprickbeständighet och utmattningsbeständighet hos stålrör, vilket uppfyller kraven för långa-avstånd, högt-{7} högt{6}{7}tryck. Avancerade externa och interna korrosionstekniker som 3PE, TPEP och epoxipulver används i stor utsträckning, vilket avsevärt förlänger rörledningens livslängd och minskar efterföljande underhållskostnader.
På policynivå fortsätter landet att främja sammankopplingen av energiledningsnätverk och konstruktion av olje- och gasproduktion, leverans, lagring och försäljningssystem, och utfärdar ett flertal standarder och specifikationer för att förbättra rörledningssäkerhetsnivåer och krav på korrosionsbeständighet. Detta tvingar branschen att eliminera låg- och föråldrad produktionskapacitet och vägleder företag att transformera mot hög-kvalitetsstål, rör med stor-diameter, hög-korrosionsbeständighet- och skräddarsydda produkter. Under det dubbla-koldioxidsammanhanget har grön produktion blivit industristandard. Företag uppgraderar sina produktionslinjer till miljövänlig sprutning, damm-fri rostborttagning och energi{10}}besparande valsning för att minska energiförbrukningen och utsläppen av föroreningar, och uppnå samtidiga framsteg inom låg{11}}koltillverkning och kvalitetsuppgradering.
Processen med inhemsk substitution fortsätter att accelerera. Hög-, tjocka-väggiga och undervattens-specifika stålrör, som tidigare var beroende av import, massproduceras nu inhemskt-. Dessa produkter uppfyller internationella prestandastandarder och, tack vare deras höga kostnads-effektivitet, korta leveranscykler och bekväma lokaliserade tjänster, levereras de inte bara fullt ut till stora inhemska energiprojekt utan exporteras också i stora mängder till utomeuropeiska marknader som Centralasien, Sydostasien och Mellanöstern, vilket stadigt ökar sin internationella marknadsandel.
Framöver, med den ytterligare förtätningen av det nationella olje- och gasledningsnätet, den-djupgående utvecklingen av uppgraderingar av stadsgassystem och den accelererade utvecklingen av olje- och gas- och vätgasledningsnät på djuphavsområdet, kommer marknaden för stålrör för olje- och gastransmission att upprätthålla en långsiktig-stabil tillväxt. Industriföretag kommer att fortsätta att öka investeringarna i forskning och utveckling av nya material och processer, optimera produktstrukturen och stärka anti-korrosionsteknik och intelligenta tillverkningsnivåer för att tillhandahålla en solid stålgaranti för nationell energisäkerhet, sammankoppling av rörledningar och implementering av strategier för ren energi genom hög-kvalitet, mycket pålitlig och lång-livslängd.
Populära etiketter: olje- och gastransmissionsstålrör, olje- och gasledningar, spiralsvetsade rör, längssvetsade undervattensbågsvetsade rör, X70 X80 linjerör
