EFW står för elektrisk bågsvetsprocess, som skiljer sig från ERW och HFW motståndssvetsade rör utan tillsatstråd. Under hela tillverkningsprocessen läggs legeringssvetstråd som matchar basmaterialet till för fler-svetsning. Den vanliga metoden använder JCOE-plåtformning + intern och extern dubbel-dubbelsidig nedsänkt bågsvetsprocess, vilket resulterar i helt smälta svetsar med en tät inre struktur fri från slaggineslutningar. Basmaterialet är ASTM A387-serien av krom-behållarstål av molybdenlegering, som täcker kol-molybden och krom-molybdenlegerade stål såsom 1Cr, 1,25Cr, 2,25Cr och 9Cr. Legeringselementen förbättrar rörets krypmotstånd avsevärt-, vilket gör det lämpligt för kontinuerlig drift i miljöer med tryck på 10–35 MPa och temperaturer på 400–600 grader. Efter formning och svetsning tillämpas en standardiserad efter-svetsvärmebehandling, med normalisering och härdning för att eliminera kvarvarande svetsspänning. Färdiga produkter genomgår 100 % icke-förstörande testning med radiografisk testning (RT) och ultraljudstestning (UT), och varje del genomgår ett hydrostatiskt test för att noggrant säkerställa tryckmotstånd och uppfylla acceptanskraven för tryckkärl och tryckrörsstandarder.
Flexibel anpassning är tillgänglig; stora diametrar och tjocka väggar kan produceras. Små-batchprovproduktion stöds, och stor-batchorder för stora projekt accepteras också.
Vår egen produktionslinje har hög produktionseffektivitet, vilket minskar leveranstiden för samma specifikationer med 15–20 dagar jämfört med branschgenomsnittet, vilket säkerställer oavbrutna projektkonstruktionsscheman.
Vi har ett regelbundet lager av standardstorlekar för snabb leverans av brådskande beställningar; vi stödjer delleverans vid behov, lämplig för etappvis byggprojekt.
Vi erbjuder ett-leverans av matchande flänsar, böjar, T-stycken och andra rördelar, vilket eliminerar behovet för kunder att jämföra priser från flera leverantörer och minskar kommunikationskostnaderna.
Tillämpningar inkluderar: Termisk kraftgenerering: huvudångrörledningar för superkritiska enheter, hög-temperaturtransportledningar för pannhuvuden; Oljeraffinering och petrokemisk industri: processrörledningar för hög-temperatur och- högtryck för hydreringsenheter, uppvärmningsugnar och reformeringsenheter; Kolkemisk och syntetisk ammoniakindustri: raka rör för högtryckstransport av reaktionsmedier, reaktorstödjande rörledningar; Stort tryckkärlstöd: stor-diameter, tjocka-väggiga anslutningsrör för utrustningens inlopp och utlopp.
Hög-elektrofusionssvetsade rör av kollegerat stål kombinerar anpassningsmöjligheter med stor-diameter, tjocka-väggiga tryck-lagerprestanda och hög-temperaturstabilitet. Genom att förlita sig på den mogna nedsänkta bågsvetsningsprocessen uppnår de en stabil massproduktion och har en betydande kostnadsfördel jämfört med sömlösa legeringsrör. Med fullständig värmebehandling och fullständig -process icke-förstörande testning, är svetsens mekaniska egenskaper i hög grad matchade med basmaterialet. De är den föredragna lösningen för tillämpningar med stor-diameter i industriella rörledningar med-hög-temperatur och{12}}högt tryck och är också den vanliga tryckbärande-svetsade rörkategorin för exportupphandlingar i globala energiinfrastrukturprojekt.
Populära Taggar: hög-elektrofusionssvetsad kollegerat stålrör, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, grossist, billigt, rabatt
